ছাঁচে সাধারণত শুধুমাত্র গহ্বরের অংশ থাকে এবং কোন পাঞ্চ থাকে না।ছাঁচ পৃষ্ঠ সাধারণত শক্ত করা প্রয়োজন হয় না.গহ্বর দ্বারা বাহিত ঘা চাপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায় অনেক ছোট, সাধারণত 0.2~1.0MPG, এবং খরচ কম।
ব্লো মোল্ড স্ট্রাকচার ডায়াগ্রাম
ছাঁচ উপাদান
সাধারণত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং বেরিলিয়াম তামা বা তামার বেস খাদ এছাড়াও ক্ষয়কারী রাবার উপকরণ যেমন PVC এবং POM এর জন্য ব্যবহৃত হয়।ব্লো মোল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবিএস, পিসি, পিওএম, পিএস, পিএমএমএ ইত্যাদির মতো উচ্চতর পরিষেবা জীবনের প্রয়োজনীয়তার ছাঁচগুলির জন্য, ছাঁচ তৈরি করতে স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা প্রয়োজন।
ছাঁচ
ছাঁচ নকশা মূল পয়েন্ট
বিভাজন পৃষ্ঠ
সাধারণত, এটি ফুঁ সম্প্রসারণ অনুপাত কমাতে প্রতিসাম্য সমতলে স্থাপন করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, উপবৃত্তাকার পণ্যগুলির জন্য, বিভাজন পৃষ্ঠটি দীর্ঘ অক্ষের উপর থাকে এবং দৈত্য পণ্যগুলির জন্য, এটি কেন্দ্র রেখার মধ্য দিয়ে যায়।
গহ্বর পৃষ্ঠ
PE উপাদান সামান্য রুক্ষ হওয়া উচিত, এবং সূক্ষ্ম বালির পৃষ্ঠ নিষ্কাশনের জন্য উপযোগী;অন্যান্য প্লাস্টিকের (যেমন ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, ইত্যাদি) ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য, ছাঁচের গহ্বরটি সাধারণত স্যান্ডব্লাস্ট করা যায় না, এবং ছাঁচের গহ্বরের বিভাজন পৃষ্ঠে বা নিষ্কাশন স্লট তৈরি করা যেতে পারে। ছাঁচের গহ্বরে গর্ত তৈরি করা যেতে পারে এবং সাধারণ ছাঁচের গহ্বরে নিষ্কাশন গর্তের ব্যাস φ 0.1~ φ 0.3, দৈর্ঘ্য 0.5~ 1.5 মিমি।
গহ্বরের আকার
গহ্বরের আকারের নকশায় প্লাস্টিকের সংকোচনের হার বিবেচনা করা উচিত।বিস্তারিত জানার জন্য, সাধারণ প্লাস্টিকের সংকোচনের হার দেখুন।
প্রান্ত এবং লেজ খাঁজ কাটা
সাধারণত, ব্লো মোল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং শক্ত প্লাস্টিকগুলির জন্য, কাটিয়া প্রান্তটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত, যেমন বেরিলিয়াম তামা, স্টেইনলেস স্টীল ইত্যাদি। LDPE, EVA এবং অন্যান্য নরম প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য, সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করা যেতে পারে। .
কাটিয়া প্রান্ত যুক্তিসঙ্গত আকার সঙ্গে নির্বাচন করা উচিত.খুব ছোট হলে জয়েন্টের শক্তি কমে যাবে।যদি এটি খুব বড় হয় তবে এটি কাটা যাবে না এবং বিভাজন পৃষ্ঠের ক্ল্যাম্পিং প্রান্তটি বড়।যাইহোক, একটি টেলিং খাঁজ কাটা প্রান্তের নীচে খোলা হয়, এবং টেইলিং খাঁজটি একটি অন্তর্ভুক্ত কোণ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।কাটার সময়, জয়েন্টে অল্প পরিমাণ গলে যেতে পারে, এইভাবে জয়েন্টের শক্তি উন্নত হয়।
ইনজেকশন ঘা ছাঁচ
নকশা এক্সট্রুশন ঘা ছাঁচনির্মাণ থেকে ভিন্ন.প্রধান পার্থক্য হল যে ইনজেকশন ঘা ছাঁচ প্রান্ত এবং tailing খাঁজ কাটা প্রয়োজন হয় না।ইনজেকশন ব্লো অংশের ফাঁকা নকশা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যা সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন ছাঁচ - প্যারিসন নকশা নীতি
1. দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য ≤ 10/1
2. ব্লোয়িং এক্সপেনশন রেশিও 3/1~4/1 (পণ্যের সাইজ থেকে প্যারিসন সাইজের অনুপাত)
3. দেয়ালের বেধ 2~5.0 মিমি
4. পণ্যের আকৃতি অনুযায়ী, যেখানে ফুঁ অনুপাত বড় সেখানে প্রাচীরের পুরুত্ব ঘন, এবং যেখানে ফুঁ অনুপাত ছোট সেখানে পাতলা।
5. উপবৃত্তাকার পাত্রের জন্য উপবৃত্তাকার অনুপাত 2/1 এর চেয়ে বেশি, মূল রডটি একটি উপবৃত্ত হিসাবে ডিজাইন করা উচিত।উপবৃত্তাকার পণ্যগুলির জন্য উপবৃত্তাকার অনুপাত 2/1 এর কম, বৃত্তাকার কোর রড একটি উপবৃত্তাকার ধারক তৈরি করতে পারে।
ব্লোয়িং রড ডিজাইন
বায়ু ফুঁ রডের গঠন ছাঁচ গঠন এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।সাধারণত, এয়ার ইনটেক রডের গর্ত ব্যাসের নির্বাচন পরিসীমা হল:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: অ্যাপারচার φ ছয় পয়েন্ট পাঁচ
200>L>4: অ্যাপারচার φ 12.5 (L: ভলিউম, ইউনিট: লিটার)
সাধারণ প্লাস্টিক ঘা ছাঁচনির্মাণ বায়ু চাপ
পোস্টের সময়: মার্চ-22-2023