ব্লো মোল্ড করা পণ্যের অনুদৈর্ঘ্য প্রাচীর বেধ অসম
কারণ:
1. প্যারিসন এর স্ব-ওজন স্যাগ গুরুতর
2. ব্লো-মোল্ডেড পণ্যের দুটি অনুদৈর্ঘ্য ক্রস বিভাগের মধ্যে ব্যাসের পার্থক্য খুব বড়
সমাধান:
1. প্যারিসনের গলিত তাপমাত্রা হ্রাস করুন, প্যারিসনের এক্সট্রুশন গতি উন্নত করুন, কম গলিত প্রবাহ গতির সাথে রজন প্রতিস্থাপন করুন এবং প্যারিসন নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস সামঞ্জস্য করুন।
2. সঠিকভাবে পণ্যের নকশা পরিবর্তন করুন এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য নীচে ফুঁ দেওয়ার পদ্ধতি গ্রহণ করুন।
ব্লো ঢালাই পণ্যের তির্যক প্রাচীর বেধ অসম
কারণ:
1. প্যারিসন এক্সট্রুশন তির্যক
2. ছাঁচের হাতা এবং ছাঁচের কোরের ভিতরে এবং বাইরের তাপমাত্রার পার্থক্য বড়
3. অসমমিত পণ্য আকৃতি
4. প্যারিসনের অত্যধিক ফুঁ সম্প্রসারণ অনুপাত
সমাধান:
1. প্যারিসন প্রাচীর বেধ অভিন্ন করতে ডাই এর ফাঁক প্রস্থ বিচ্যুতি সামঞ্জস্য করুন;বন্ধ করার আগে ছাঁচ সোজা করুন।
2. ডাই স্লিভের গরম করার তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা হ্রাস করুন এবং ডাই এর ভিতরে এবং বাইরে তাপমাত্রার বিচ্যুতি উন্নত করুন।
3. ছাঁচ বন্ধ করার আগে, প্যারিসনটিকে প্রাক-বাতান এবং প্রাক-প্রসারিত করুন যাতে প্যারিসন সঠিকভাবে পাতলা-প্রাচীরের দিকে স্থানান্তরিত হয়।
4. প্যারিসনের ফুঁ সম্প্রসারণ অনুপাত হ্রাস করুন
কমলার খোসার প্যাটার্ন বা ব্লো-মোল্ড করা পণ্যের পৃষ্ঠে পিটিং
কারণ:
1. দরিদ্র ছাঁচ নিষ্কাশন
2. ছাঁচের গহ্বরে ছাঁচ ফুটো বা ঘনীভবন
3. প্যারিসন দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন আছে, এবং প্যারিসন গলিত ফ্র্যাকচার আছে।
4. অপর্যাপ্ত মুদ্রাস্ফীতির চাপ
5. ধীর মুদ্রাস্ফীতির হার
6. ফুঁ সম্প্রসারণ অনুপাত খুব ছোট
সমাধান:
1. ছাঁচ ফাঁকা স্যান্ডব্লাস্ট করা হবে এবং ভেন্ট গর্ত যোগ করা হবে.
2. ছাঁচটি মেরামত করুন এবং ছাঁচের শীতল তাপমাত্রা "শিশির বিন্দু" এর উপরে সামঞ্জস্য করুন।
3. স্ক্রু গতি হ্রাস করুন এবং এক্সট্রুডার গরম করার তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন।
4. মুদ্রাস্ফীতির চাপ বাড়ান
5. সংকুচিত এয়ার চ্যানেল পরিষ্কার করুন এবং ব্লোপাইপ লিক হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
6. প্যারিসনের ঘা সম্প্রসারণ অনুপাত উন্নত করতে ছাঁচের হাতা এবং কোর প্রতিস্থাপন করুন।
ঘা ছাঁচনির্মাণ পণ্য ভলিউম হ্রাস
কারণ:
1. প্যারিসন প্রাচীরের বেধ বৃদ্ধি পায়, ফলে পণ্যের প্রাচীর ঘন হয়।
2. পণ্যের সংকোচন বৃদ্ধি পায়, ফলে পণ্যের আকার সংকোচন হয়।
3. মুদ্রাস্ফীতির চাপ ছোট, এবং পণ্যটি গহ্বরের নকশা আকারে স্ফীত হয় না।
সমাধান:
1. প্যারিসন প্রাচীর বেধ কমাতে প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস সামঞ্জস্য করুন;প্যারিসনের গলিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন এবং প্যারিসনের সম্প্রসারণ অনুপাত হ্রাস করুন।
2. কম সংকোচন সঙ্গে রজন প্রতিস্থাপন, ফুঁ সময় প্রসারিত এবং ছাঁচ ঠান্ডা তাপমাত্রা কমাতে.
3. সঠিকভাবে সংকুচিত বাতাসের চাপ বাড়ান
ব্লো-ছাঁচানো পণ্যের রূপরেখা বা গ্রাফিক্স পরিষ্কার নয়
কারণ:
1. দরিদ্র গহ্বর নিষ্কাশন
2. নিম্ন মুদ্রাস্ফীতির চাপ
3. প্যারিসন এর গলিত তাপমাত্রা কম, এবং উপাদান প্লাস্টিকাইজেশন দুর্বল।
4. ছাঁচ শীতল তাপমাত্রা কম, এবং ছাঁচ "ঘনকরণ" ঘটনা আছে.
সমাধান:
1. ছাঁচ মেরামত করুন, গহ্বর স্যান্ডব্লাস্ট করুন বা একটি নিষ্কাশন স্লট যোগ করুন।
2. মুদ্রাস্ফীতির চাপ বাড়ান
3. এক্সট্রুডার এবং মাথার গরম করার তাপমাত্রা সঠিকভাবে বাড়ান এবং প্রয়োজনে উপযুক্ত পরিমাণ ফিলার মাস্টারব্যাচ যোগ করুন।
4. শিশির বিন্দু তাপমাত্রার উপরে ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন
ব্লো-ঢালাই পণ্য অনেক এবং পুরু ফ্ল্যাশ আছে
কারণ:
1. ডাই সম্প্রসারণ এবং অপর্যাপ্ত লকিং চাপ।
2. ডাই এর টুল এজ পরিধান করা হয় এবং গাইড পোস্ট অফসেট করা হয়।
3. ফুঁ করার সময়, প্যারিসন তির্যক হয়।
4. ফাঁকা ক্ল্যাম্পিং ছুরির প্রান্তে এস্কেপ চুট খুব অগভীর বা ছুরির প্রান্তের গভীরতা খুব অগভীর।
5. প্যারিসন চার্জিং এর অকাল স্টার্ট আপ।
সমাধান:
1. ছাঁচ লকিং চাপ বৃদ্ধি এবং সঠিকভাবে মুদ্রাস্ফীতি চাপ কমাতে.
2. ছাঁচের ব্লেড মেরামত করুন, ছাঁচ গাইড পোস্ট সংশোধন করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
3. প্যারিসন এবং এয়ার ফ্লোয়িং রডের কেন্দ্রের অবস্থান ঠিক করুন
4. ছাঁচটি ছাঁটাই করুন এবং এস্কেপ চুট বা ছুরির গভীরতা গভীর করুন।
5. প্যারিসন ভর্তি সময় সামঞ্জস্য করুন
খুব গভীর অনুদৈর্ঘ্য রেখাচিত্রমালা প্রদর্শিত
কারণ:
1. ডাই মুখে নোংরা.
2. ছাঁচের হাতা এবং কোরের প্রান্তে burr বা খাঁজ রয়েছে।
3. রঙের মাস্টারব্যাচ বা রজন পচে গাঢ় স্ট্রাইপ তৈরি করে।
4. ফিল্টার স্ক্রীনটি ছিদ্রযুক্ত, এবং উপাদানটি অমেধ্যের সাথে মিশ্রিত হয় এবং ডাই মুখে জমা হয়।
সমাধান:
1. একটি তামার ছুরি দিয়ে ডাই মুখ পরিষ্কার করুন।
2. ছাঁটাই ডাই.
3. সঠিকভাবে তাপমাত্রা হ্রাস করুন এবং রঙের মাস্টারব্যাচটি ভাল বিচ্ছুরণ সহ প্রতিস্থাপন করুন।
4. ফিল্টার স্ক্রীন প্রতিস্থাপন করুন এবং অবশিষ্ট উপাদান ব্যবহার করুন।
গঠন করার সময়, ভ্রূণটি উড়িয়ে দেওয়া হয়
কারণ:
1. ডাই ব্লেডটি খুব ধারালো।
2. প্যারিসন অমেধ্য বা বুদবুদ আছে.
3. অত্যধিক ফুঁ সম্প্রসারণ অনুপাত.
4. প্যারিসন কম গলিত শক্তি.
5. অপর্যাপ্ত প্যারিসন দৈর্ঘ্য।
6. প্যারিসন প্রাচীর খুব পাতলা বা প্যারিসন প্রাচীর বেধ অসম।
7. ছাঁচ খোলার সময় পাত্রটি প্রসারিত হয় এবং ফাটল ধরে (অপ্রতুল নিঃসরণ সময়)
8. অপর্যাপ্ত ছাঁচ লকিং বল.
সমাধান:
1. ব্লেডের প্রস্থ এবং কোণ যথাযথভাবে বাড়ান
2. শুকনো কাঁচামাল ব্যবহার করুন, শুকানোর পরে ভেজা কাঁচামাল ব্যবহার করুন, পরিষ্কার কাঁচামাল ব্যবহার করুন এবং ছাঁচের মুখ পরিষ্কার করুন।
3. ছাঁচের হাতা এবং কোর প্রতিস্থাপন করুন এবং ছাঁচের ক্ষতির ফুঁ সম্প্রসারণ অনুপাত হ্রাস করুন।
4. উপযুক্ত কাঁচামাল প্রতিস্থাপন করুন এবং সঠিকভাবে গলিত তাপমাত্রা হ্রাস করুন।
5. প্রসেস প্যারামিটারের পরিবর্তন কমাতে এবং প্যারিসনের দৈর্ঘ্য বাড়াতে এক্সট্রুডার বা স্টোরেজ সিলিন্ডার হেডের কন্ট্রোল ডিভাইস চেক করুন।
6. ছাঁচের হাতা বা কোর প্রতিস্থাপন করুন এবং প্যারিসন প্রাচীর ঘন করুন;প্যারিসন কন্ট্রোল ডিভাইস চেক করুন এবং ডাই গ্যাপ সামঞ্জস্য করুন।
7. রক্তপাতের সময় সামঞ্জস্য করুন বা ছাঁচ শুরুর সময় বিলম্ব করুন
8. ছাঁচ লকিং চাপ বৃদ্ধি বা মুদ্রাস্ফীতি চাপ কমাতে
ব্লো-ছাঁচিত পণ্যগুলিকে ঢেলে দেওয়া কঠিন
কারণ:
1. পণ্য সম্প্রসারণের শীতল সময় খুব দীর্ঘ, এবং ছাঁচের শীতল তাপমাত্রা কম।
2. ছাঁচটি খারাপভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠে burrs রয়েছে।
3. যখন ফর্মওয়ার্ক খোলা হয়, তখন সামনে এবং পিছনের ফর্মওয়ার্কের গতি অসম হয়।
4. ডাই ইনস্টলেশন ত্রুটি.
সমাধান:
1. প্যারিসনের ঘা সম্প্রসারণের সময়কে সঠিকভাবে ছোট করুন এবং ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান।
2. ছাঁচ ছাঁটা;খাঁজের গভীরতা হ্রাস করুন এবং উত্তল পাঁজরের ঢাল হল 1:50 বা 1:100;রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করুন।
3. সামনে এবং পিছনের টেমপ্লেটগুলিকে একই গতিতে সরানোর জন্য ছাঁচ লকিং ডিভাইসটি মেরামত করুন৷
4. ছাঁচটি পুনরায় ইনস্টল করুন এবং ছাঁচের দুটি অংশের ইনস্টলেশন অবস্থান সংশোধন করুন।
ব্লো ঢালাই পণ্যের গুণমান ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে
কারণ:
1. প্যারিসন প্রাচীর বেধ হঠাৎ পরিবর্তন
2. মিশ্র প্রান্ত এবং কোণার উপকরণ অভিন্ন নয়
3. খাওয়ানোর অংশটি ব্লক করা হয়েছে, যার ফলে এক্সট্রুডার স্রাব ওঠানামা করে।
4. অসম গরম তাপমাত্রা
সমাধান:
1. প্যারিসন কন্ট্রোল ডিভাইস মেরামত
2. মেশানোর সময় দীর্ঘায়িত করতে ভাল মিশ্রণ ডিভাইস গ্রহণ করুন;প্রয়োজনে কোণার রিটার্নের পরিমাণ কমিয়ে দিন।
3. উপাদান খাঁড়ি এ গলদ সরান
4. উপাদান খাঁড়ি এ তাপমাত্রা কমাতে
পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২৩